| 影响数码喷墨印花的关键因素 |
| 作者： 出处：创虹印花网 更新时间： 2010年11月18日 |
在数码喷墨印花中，油墨的高速喷射是决定性的因素，决定了纺织品基质是否能成功实施喷印。因此，必须仔细按配方配制油墨，使所用油墨的物理和化学特性符合最佳的工艺参数，确保有效的印花操作和在织物表面获得满意的印花图案。
用于高速数码喷墨印花的油墨配方要求性能均衡，确保油墨应用前稳定性最佳，使高速喷射无障碍运行。当油墨撞击到织物表面时，油墨微滴应该具有满意的润湿/吸收特性。这可在织物的印前预处理中进行控制。
显然，油墨配方必须适用于特定类型的喷墨印花系统，无论是基于压电式按需滴液（DOD）或热喷射，还是基于连续式的喷墨技术。用于纺织品的数码喷墨印花机，约有80%采用压电式按需滴液，其余部分主要是热喷射。所以，油墨配方中的油墨必须与印花机相匹配，以赋予纺织品令人满意的性能（诸如颜色、染色牢度），以最低成本进行高效印花，以及对于可能出现的技术问题提供相应的服务。
油墨性能和要求
高速数码喷墨印花油墨的配制，与常规的传统染色和印花的染料或涂料的配制不同，即使采用相同的染料，它们的配制也不相同。喷墨印花的油墨是高科技产品，在纺织品印花技术的前沿扮演着重要的角色。目前，某些化学品公司对用于纺织材料数码喷墨印花的油墨的研发工作是相当重视的。这是一块富于创造性的领域，是高科技化学品应用于纺织品的专门技能，为印花工作者提供油墨配方，以在油墨的技术要求和印花质量之间达到正确的平衡。
数码印花用染料
传统的纺织品印花色浆中可能含有30%-50%的染料，其余部分是稀释剂和分散剂等；而用于数码喷墨印花油墨的染料和涂料纯度必须高，并且研磨至微粒状态，细度<1μm。染料发色团的发色性能必须非常强，因为典型的商业化印花油墨中染料的浓度仅为10%左右。在压电式喷墨印花中，单一通道中施加油墨的最大量仅为20g/㎡左右，留在织物上的染料为2g/㎡，与传统筛网印花的上染率100g/㎡相比，留在织物上的染料，后者是前者的5倍多。这样，喷墨印花通常在若干通道中施加多重油墨，以提升印制图案的颜色深度。染料的着色强度越高，印制较深的颜色越容易，但是，对于纺织品的喷墨印花仍存在颜色深度的问题。
尽管某些制造商采用来源于工业化数码印花机的印花头，但大多数喷墨印花机仍采用原本为印刷工业而设计的印刷头，因为它可能在纺织品的印花操作条件下更可靠。压电式印花头可以较好地兼顾分辨率与速度的关系，并且为新油墨开发提供了极大的适用范围。采用CMYK（青色、品红色、黄色、黑色）色域对于纺织品的数码喷墨印花是不够的，可能采用六色，但通常更多地采用八色。
目前，酸性染料可用于喷墨印花，可印制运动服、游泳衣、贴身内衣、旗布和附件；活性染料可用于便服和贴身内衣；而分散染料约占数码纺织品印花市场的50%，大多数是作为转移印花油墨，用于印制服装、旗布、汽车用和家具用装饰织物。
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