马克计料中主料的计算 :
1. 规则裁片排版 :
规则裁片排版 , 通常是先测量出原有型版或裁片的尺寸 , 在此基础上加 1/8 ″ 或 1/4 ″ 损耗 , 视具体情况而定 ( 如收缩性强的物料留 1/4 ″ 反之留 1/8 ″ ). 此尺寸即为马克计料中的规格 ( 横 × 直 ). 然后根据物料宽度和假设长度计算出分子 / 分母 , 以此算得标准用量或单位用量 , 其计算方式为 :
片数 = 物料宽 ( 长 ) 度 / 裁片宽 ( 长 ) 度 ( 取整数 )
物料宽 ( 长 )= 裁片宽 ( 长 )× 片数 ( 余数需加够整数再加 1 ″ )
其中第一个公式用于在知道物料宽 ( 长 ) 度方向上求可以排多少片裁片 .
其中第二个公式用于假设排 X 片裁片后求物料的宽 ( 长 ) 度 .
2. 不规则裁片计算 :
对于不规则裁片 , 为了达到最节约的目的 , 因此需要一个有效的动作—排版 , 也称马克排版 , 即按一定的规律以最节省的方式排列型版 . 通过排版得到最大值 / 最小值 , 即为计料中的规格 ( 横 × 直 ), 然后根据物料宽度和假设长度结合以下公式计算出分子 / 分母 .
片数 =[ 宽 ( 长 )- 最大值 ]/ 最小值 × 2+2
长 ( 宽 )=( 片数 -2)/2 × 最小值 + 最大值
其中第一个公式用于在知道物料宽 ( 长 ) 度方向上求可以排多少片裁片 .
其中第二个公式用于假设排 X 片裁片后求物料的宽 ( 长 ) 度 .
手袋托料、副料的测量 :
1. 需用刀摸裁断的副料 , 如弧形粘扣带 , 须注意一定的方向且加 1/4 ″ 损耗 .
2. 织带 / 粘扣带 / 松紧带 /PP 绳 / 松紧绳等须先行加工再发往制作单位的物料 , 通常按实际用料的长度进行量取计算 , 特别是用作补强的织带要求 100% 的准确 ( 量型版 )
3. 包边带 ( 包括织带用于包边 , 主料包边裁条 )/P 型管 / 松紧带包边等跑百码损耗较大的物料 , 测量时要在型版或样品上的量取实际长度后加 1~2 ″ 的宽放 , 视具体情况而定 .
4. 百码拉链的量取是其实际长度 , 如较长拉链可考虑加 1/8 ″ ~1/4 ″ 的宽放 . 条状拉链的长度则为其两止粒间实际长度不留宽放 . 拉链在计料的过程中一定要注意拉链拉头一定要配套 , 决不可混用
5. 扣具的计料 , 应注意材质 / 规格 .
6. 四合扣 / 按扣 / 鸡眼扣 / 撞钉 / 中空钉 / 螺丝与螺母等都需配套使用 .
7. 特殊副料的量取 , 如 : 手机袋侧围的松紧带因加工后会收缩故需留 1/8~1/4 ″ 损耗 . 人字尼龙带在包边的过程中 , 因收缩较大有时损耗会长达 5~8 ″ 等 , 需视具体情况而定 .
允损率：
1. 在做大货的时候 , 马克计料中有一栏“允损率” . 此允损率是指印刷 / 刺绣 / 热压 / 削边等托外加工材料的一个损耗 . 此损耗有一个规范的标准 , 以定单的多少确定给百分之几的损耗 .
2. 四合扣 / 按扣 / 鸡眼扣 / 撞钉 / 中空钉 / 螺丝 / 螺母等物料 , 在加工过程中因损耗较大 , 也需要按定单数量给予相应的允损率 .
排版计料时需注意的问题 :
1. 主副料在计料过程中如用文字表达时 , 都要清楚注明其颜色 / 质地 / 规格等 , 名称要用全称 , 以利区分近似物料 , 避免混淆出错 .
2. 制作时特殊工段的物料 ( 如斜裁 / 削边 / 胶水 / 电压等 ) 一定要注明 , 且该给损耗的要给损耗 .
3. 有些特殊物料排版时一定要注意方向性 , 如天鹅绒 / 网布等就算不省料也只能在一个方向上排版 .
4. 物料 ( 主料 ) 的宽度利用上不可能 100%, 需留一定的空间 .
5. 对一个袋子进行计料 , 无论主副料都必须按一定的顺序 , 从前到后 / 从上到下 / 从外到内 / 从左到右量取 , 做到不会漏计少计错计物料 , 使计料准确度接近 100%.
计料人员的权责与义务 :
1. 计料人员应尽职尽责的完成本职工作 , 及时准确的计算包袋的成本 , 完成报价 .
2. 有责任对包袋的美观 / 功能 / 车缝等方面进行审查 , 有权控制包袋的成本 , 有权对版师的做法提出异议 , 对车工的车缝方式提出改进 .
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