| 绣花机Ⅱ型断检，高效的断检方式 |
| 出处：创虹刺绣网 发布时间：2011-04-19 11:17:19 |
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1. 断检技术的发展
国内刺绣机行业发展到今天，机械的生产、加工和装配工艺逐步提高，控制技术达到、有的方面甚至超越了发达国家的水平。然而，高精度的检测技术，一直是制约着国内刺绣机行业进一步发展的瓶颈。
断线检测作为刺绣机检测技术中的最重要的检测，在刺绣机的工作精度、绣品质量、生产效率等方面，都发挥着重要的作用。
断线检测技术的发展经历了以下四个阶段：
1.1 三位断检
断线检测技术发展的初期，制作出具有3个控制位、采用挑线簧方式进行断检的三位断线检测板，三位断检以其低成本和高可靠性曾在刺绣机的发展中发挥过极其重要的作用，但是三位断检板在补绣时需要人为将开关在上位和中位之间切换，如果机械的头数较多，操作工的工作量很大。
1.2 两位断检（挑线簧式）
三位断检已被2个控制位的两位断线检测板所取代，即目前使用最广泛的断线检测板。两位断检在继承了三位断检所有优点的基础上，改进了三位断检低效率的方面，实现断线后的补绣无需人为操作开关，减轻了工人的劳动强度。
挑线簧式断检（三位、两位）
但以上这两种断检技术都是建立在机械挑线簧检测的基础上，利用挑线簧的通断来传递断检信号，当机械老化或出现故障时断线检测便失灵，灵敏度受机械影响大。在机器漏电、绣作金、银线等环境下，断检灵敏度和可靠性都会受到一定的影响。
1.3 两位断检（斩光轮式）
自从两位断检采用新的斩光轮方式进行断线检测后，大大提高了断线检测灵敏度，解决了传统挑线簧式断检在绣作金线时误报警的情况，减少了线路布线，提高了工作效率。但这种断线检测方式只能支持上、下单光耦的检测方式，对机械装配要求比较高。
斩光轮式断检（两位Ⅱ型）
1.4 Ⅱ型断检
为了改进传统断检技术的不足，突破业内断检技术发展的瓶颈，北京兴大豪科技开发有限公司，吸收国外高端产品的先进技术，自主研发，将国际上最先进的智能控制技术引入刺绣机断线检测领域，推出新一代断检产品—Ⅱ型断检。
Ⅱ型断检在集成了传统断检板优点的基础上，弥补了传统断检的不足，同时又新增了很多实用的功能。
2. Ⅱ型断检介绍
Ⅱ型轮式断检组合包括三部分：Ⅱ型轮式断检板、Ⅱ型轮式光耦检测板、灯开关板。示例图如下（以PD003为例）：
Ⅱ型断检接口统一，接线简单，采用智能控制芯片，真正实现机电一体化的智能控制。在保留两位断线检测操作方式的基础上，断线检测灵敏度更高，误报警故障更少，电路板集成度更高，扩展功能强大。
2.1检测更灵敏、可靠
Ⅱ型断检采用智能控制，独立的CPU处理模块，断线检测更加灵敏、准确。
Ⅱ型断检选择与光耦检测相配合的斩光轮方式进行断线检测，避免了机械老化、变形等因素对断检性能的影响。
对于传统断检中比较难处理的小针脚断线的情况，Ⅱ型断检巧妙地把小针脚放大成大针脚来进行处理，解决了传统断检小针脚绣作时误报，或者不报的情况。
Ⅱ型断检采用汽车工业中广泛采用的CAN总线通信方式，应用多种技术过滤干扰，最大限度保证设备有效运行，保障用户安全使用。
2.2 功能强大，扩展功能丰富
高速机是刺绣机提高生产效率的有效手段和必然趋势。传统的断线检测，在高速状态下（1000转以上）则无法准确检测断线。Ⅱ型断检适用于高速状态下的断线检测，高速时可保证断检的灵敏和可靠。
同时，Ⅱ型断检集成了面线夹持、机头电机（PD003、PD014有此功能）等高速机提升效率的必要功能，强大高效的功能使Ⅱ型断检成为高速机不可或缺的伙伴。
高速机成为刺绣机发展的趋势
Ⅱ型断检采用独立的CPU控制模块，每个CPU控制模块都需要写入相关的程序。正在开发的在线升级功能，将实现Ⅱ型断检CPU程序的在线升级，大大简化了升级CPU的流程，提高升级程序的可靠性，极大地方便了调试和维护。
开发中的隔头绣功能可以实现自动隔头绣作。自动化程度的提高，大大提高了生产效率，使刺绣机全自动绣作面积较大的花样即将成为现实。
2.3 安装、维修方便，性价比高
集高可靠性、多种功能于一身的Ⅱ型断检，安装位置与传统断检有所不同。Ⅱ型断检板安装在机器大梁后，与主控系统只需一根通讯线相连，解决了传统断检线缆制作和布局的难度，降低了厂家制作线缆的成本，同时也提高了各个模块的稳定性。
在控制方面，由于Ⅱ型断检板安装在机器大梁后，与其控制的各功能模块之间连线简单清晰，控制更加可靠，避免了因频繁换色导致的线缆磨损或接触不良，大大地方便机器的维护和维修。
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